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HAWE哈威PMVPS型壓力閥工作原理及技術(shù)要求

點(diǎn)擊次數(shù):1168 更新時(shí)間:2019-05-29

我們公司專業(yè)供應(yīng)進(jìn)口電磁閥、氣缸、泵、傳感器、繼電器、開關(guān)、離合器、過濾器、濾芯、流量計(jì)、液位計(jì)、編碼器.電機(jī).氣動(dòng)馬達(dá).伺服閥.等產(chǎn)品。今天小編給大家?guī)鞨AWE哈威壓力閥的一些常識(shí)

  HAWE哈威PMVPS型壓力調(diào)節(jié)閥亦稱自力式平衡閥、流量控制閥、流量控制器、動(dòng)態(tài)平衡閥、流量平衡閥,是一種直觀簡便的流量調(diào)節(jié)控制裝置,管網(wǎng)中應(yīng)用流量調(diào)節(jié)閥可直接根據(jù)設(shè)計(jì)來設(shè)定流量,閥門可在水作用下,自動(dòng)消除管線的剩余壓頭及壓力波動(dòng)所引起的流量偏差,無論系統(tǒng)壓力怎樣變化均保持設(shè)定流量不變,該閥這些功能使管網(wǎng)流量調(diào)節(jié)一次完成,把調(diào)網(wǎng)工作變?yōu)楹唵蔚牧髁糠峙?,有效的解決管網(wǎng)的水力失調(diào)。流量調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用于:集中供熱(冷)等水系統(tǒng)中,使管網(wǎng)流量按需分配,消除水系統(tǒng)水力失調(diào),解決冷熱不均問題。
    PMVP(S)型比例溢流閥,可對液壓回路中的系統(tǒng)壓務(wù)實(shí)現(xiàn)電比例調(diào)節(jié)。

  顯然,在斷電狀況,系統(tǒng)將處于低壓力。此壓力值取決于流量(流阻壓降)或通過調(diào)節(jié)螺釘設(shè)定的小值

  PMV(P)S型的特點(diǎn)是,控制油為外控,與主油路分開(約200bar)。

  它的應(yīng)用主要包括;

  。用于高壓系統(tǒng),以提高壓力控制器件的壽命

  。用于很低壓力(0--5bar)場合,能籍助于控制壓力保持閥的可調(diào)性。

  。用于高壓系統(tǒng)主回路,可長時(shí)間保壓而無控制油損失(譯注;普通先導(dǎo)式比例壓力閥工作時(shí),始終存在先導(dǎo)油的損失,而本比例閥由于是用三通比例減壓閥進(jìn)行控制,在正常運(yùn)行時(shí),不存在這種先導(dǎo)油的損失(調(diào)節(jié)過程除外)。

  控制回路大約需要1 L/min的控制流量,控制油將由例如;

  徑向柱塞泵單獨(dú)的壓力出口提供,徑向柱塞泵要符全D6010S的要求

  這類閥需要比例放大器進(jìn)行控制

  2,結(jié)構(gòu)

  PMV(P)和PMV(P)S型閥是直接作用式(譯注;其兩級三通減壓閥作先導(dǎo)級,只是用來代替手輪對彈簧預(yù)緊力進(jìn)行調(diào)節(jié),從這個(gè)意義上講是直接作用式)比例溢流閥,它包括主閥(球閥,彈簧,控制柱塞)和直接安裝在主閥上的比例控制組件(比例減壓閥,和初級減壓閥)組成。

  從主閥進(jìn)口P 取出的系統(tǒng)壓力或通過單獨(dú)的控制壓力口S引入的控制油壓,在初級減壓閥處為三通減壓閥提供所需較低的恒定進(jìn)油壓力,比例減壓閥將此恒定壓力轉(zhuǎn)化為電比例控制壓力,然后作用于控制柱塞上,這柱塞通過壓縮彈簧作用在閥上,從而得到進(jìn)口P 處的系統(tǒng)壓力,比例減壓閥和主閥的規(guī)格決定了不同的壓力范圍。

  彈簧的預(yù)緊力通過調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié),這樣,允許的比例可調(diào)壓力范圍,從下限pmin約3bar開始,控制電流低于起始電流,甚至反調(diào)到零安培,低壓力值仍將保持為常數(shù),盡管流量不同時(shí)會(huì)有所變化。

  為了PMV(P)型閥比例減壓閥的*功能,是需要3bar或更高一點(diǎn)的低壓力


  HAWE哈威PMVPS型壓力閥工作原理

  壓力調(diào)節(jié)閥工作原理:

  通過接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的信號(如:4~20mA)來驅(qū)動(dòng)閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)功能。

  要求

  對于高壓小流量調(diào)節(jié)閥,還必須考慮由主于高壓和高壓差帶來的一系列問題。如執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須具有足夠的輸出力,以克服介質(zhì)的不平衡力,閥門零件強(qiáng)度問題,高壓密封問題,而 關(guān)鍵的是閥芯、閥座的材質(zhì)和加工問題。

  高壓調(diào)節(jié)閥閥芯、閥座損壞原因很復(fù)雜,這里面的理論不盡相同,但普遍引起重視的是高速液(氣)流相對閥芯、閥座運(yùn)動(dòng)引起的沖刷現(xiàn)象(亦 稱速度 效應(yīng))和液體介質(zhì)在高壓差下的氣蝕現(xiàn)象。前者損壞形式是與流線有一定關(guān)系的沖刷痕跡,后者則是海綿狀孔洞。

  在有氣蝕產(chǎn)生的場合下,如果閥芯,閥座材質(zhì)選用不當(dāng),少則兒天,多則幾個(gè)月,閥門就將報(bào)廢。

  解決氣蝕問題應(yīng)從求避免氣蝕的方法和耐氣蝕 的材料著手,避免氣蝕的方法有幾種。

  1、改進(jìn)閥芯,閥座設(shè)計(jì),使其具有合理的液流速度分布和壓力分布。如小流量調(diào)節(jié)閥采用狹長通道式閥芯、閥座。閥芯、閥座孔都有很小的錐度,適用于在恒定的上游壓力條件下地控制流量。由于這種 結(jié)構(gòu)具確吸收 能量,減小氣蝕的功能,據(jù)資料報(bào)導(dǎo),它曾用于4200公斤/厘米 2 的壓降下。

  2、在 條件充許的 情況下,在液流中充氣,以局部地或全部地消除低壓區(qū)。

  3、閥門串聯(lián)使用,以減小每個(gè)閥的壓降。

  4、使閥前后壓差低于該介質(zhì)在調(diào)節(jié)閥入口溫度下產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象的大允許壓差。

  5、介質(zhì)在“流開”狀態(tài)下工作,允許壓差比“流閉”狀態(tài)大三倍多。

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